第十期广东制造精益先锋班
5月【yuè】9-21日【rì】，第十期广【guǎng】东制造精益先锋班第三次课【kè】程，在【zài】伟经集团如期举行。
感谢伟经集【jí】团【tuán】对【duì】促【cù】进【jìn】会会【huì】员企业的支持【chí】，让本期先锋【fēng】班的最后一次课可以走进车间看到这么多【duō】优秀的【de】生产线，实地在标杆企业里学习【xí】，获益良多！
这两天的课程，由美【měi】的MBS系【xì】统【tǒng】创建【jiàn】者、广森美智一弟子、真佳咨询总经理——卢【lú】振老师主讲，理【lǐ】论结合实战【zhàn】，系【xì】统学习专【zhuān】业的知识【shí】。
卢振老师
现场管理工具10手
企业追求精益实质上就【jiù】是【shì】一个持续改进的过程，改善过程需【xū】要综合应【yīng】用现场管理、设施布置与【yǔ】优化【huà】、人因【yīn】工程、作业【yè】研【yán】究、质量【liàng】控【kòng】制与【yǔ】保证、流程管理【lǐ】与控制、现代【dài】制造【zào】技术【shù】等一系列方法与工具，因【yīn】此，精益生产【chǎn】是一个包含多种制造【zào】技术和管【guǎn】理【lǐ】技术的综合技术体【tǐ】系。
卢振老师从基【jī】本思想开始，给大家打下坚实【shí】的【de】理论【lùn】基础，然【rán】后传授了【le】“3层规划7步【bù】走【zǒu】”的推动路【lù】径，运用10 手工具，人人都可以进行精益改善。
所谓10手，就是发现动作中浪费作业的着眼点：
着眼点1：作业中需要步行⇒去除步行动作；
着眼点2：需要伸手到30cm以上的动作⇒３×３＝９；
着眼点3：物品从下面搬到上面的动作⇒违反牛顿定律；
着眼点4：身体扭转作业⇒去掉扭转动作；
着眼点5：物品的旋转/反转的动作⇒转来转去、头晕眼花；
着眼点6：作业中双手交叉的动作⇒杜绝X型的交叉动作；
着眼点7：手指用力的动作⇒杜绝神经疲劳；
着眼点8：对准孔/位置/方向的动作⇒无需定位/无需调整；
着眼点9：零部件和工具没有给予确切的定位⇒杜绝不定位；
着眼点10：临时安装/临时放置/临时动作⇒杜绝临时动作。
专心的课堂学习
要实现“消除浪费，增加利润”这一基本目标，就必【bì】须彻【chè】底杜绝过量生产以及由此产生的在【zài】制品【pǐn】过量和人员过剩等各种【zhǒng】直接浪费和间接浪费。如【rú】果生产系统【tǒng】具【jù】有足够的【de】柔性，能够适应【yīng】市场需求的不断变【biàn】化，在必【bì】要的时刻生产必要数【shù】量的必要产品或零部件，这种【zhǒng】生【shēng】产系统就能够从经济【jì】性和适【shì】应性两【liǎng】个方面【miàn】来【lái】保证公【gōng】司整体【tǐ】利润【rùn】的【de】不断提高。
我们直接实地来看看伟经集团的生产车间吧！伟【wěi】经集团可谓佛【fó】山顺德伦教第一家【jiā】工厂，具有典【diǎn】型的多【duō】品【pǐn】种小批量的【de】生产方【fāng】式，一年有三四千款型号种类，每月的【de】新品占【zhàn】比【bǐ】将近40%，这就逼迫着【zhe】企业必【bì】须由传【chuán】统的生产方式【shì】变【biàn】革为精益的生产方式。
现场看伟经集团136条单元生产线
在伟经【jīng】集团工作人员的带领下，学【xué】员们一【yī】一【yī】参观了【le】不【bú】同的生【shēng】产线，伟经【jīng】从去年【nián】5月份启动WBS项目以来，已经成功推翻了【le】原【yuán】有的生产模【mó】式，重新【xīn】建线【xiàn】136条。同学们的现【xiàn】场提问都可以得到即时的解答。
参观车间后，伟经五金事业部副总经【jīng】理【lǐ】童【tóng】军对伟经【jīng】集团的精益【yì】推进经验进行了分享【xiǎng】。童总在伟经集团多年，身为精益制造专家见证了一【yī】路的【de】改善历程，伟经日用【yòng】精益变革案例对学【xué】员们都有【yǒu】很大【dà】的参考【kǎo】意义【yì】。
伟经五金事业部总经理 童军
价值与改善&精益转换
精益【yì】文化【huà】具【jù】有【yǒu】相对稳定性，是本质性、内【nèi】涵性的东西【xī】，一旦【dàn】形成，影响深远。其实【shí】质是引起员工【gōng】共鸣【míng】，促进和【hé】规【guī】范员工行为，提高效率和效益，用有限【xiàn】的【de】资【zī】源创造最【zuì】大价值【zhí】，根本目标是转变管【guǎn】理理念，创新【xīn】管理方式，推进管理上水平。
卢【lú】振【zhèn】老师传【chuán】授了【le】精【jīng】益【yì】转换的整【zhěng】体框架，让大家运用精益工具实践推【tuī】进步骤，精益运作体系是精益改善实现的主要载体和介质。企业在精益实施【shī】中要恰当、合【hé】理地使用【yòng】各种精【jīng】益【yì】工【gōng】具。
记个笔记都是霸气的姿势
以精益思想和价值观为指导，通【tōng】过系统整【zhěng】合和【hé】流【liú】程【chéng】再造，建立精益组织，这不仅是【shì】精【jīng】益管【guǎn】理的重要内容，也是实现从【cóng】线性【xìng】思维到系统思【sī】维和创造性思维的重【chóng】要转变，对企业的制度创新提出了【le】更高的【de】要求。
因此，精益管理的过程也【yě】是企业精神和制度创新的过程。通过企业文化【huà】提升员工素质，形成一【yī】种习【xí】以为【wéi】常的观念、措施和【hé】方【fāng】法，对员【yuán】工起到一【yī】种潜移【yí】默化的影【yǐng】响和约束【shù】作用【yòng】。
卢振老师答疑解惑
培养精益先锋种子
在精益过程中，有【yǒu】可能会遭到团【tuán】队【duì】成员的阻拦，因【yīn】为团队成员各有立【lì】场，消【xiāo】灭阻塞的过程可能会损害【hài】某个【gè】的利益。所以精益思想的【de】推【tuī】行人不仅要【yào】"专横"，还要"慷慨"，专横指【zhǐ】不遗余力的沿着价【jià】值流改【gǎi】造，慷【kāng】慨指能让大家相信改造对【duì】用户是提升价值，会对【duì】所有人都带来好【hǎo】处【chù】，且推进过程会公【gōng】平、公【gōng】正。
至此，第十期广东【dōng】制造【zào】精益先锋班的三次【cì】课程圆满结束【shù】啦【lā】！期【qī】待学员们【men】回到各自企业进【jìn】行项【xiàng】目实践，然【rán】后交上一份漂【piāo】亮的改善成【chéng】绩，一起毕业！
先锋班可【kě】以走进企业生产【chǎn】现场，在学习中思考，在实操中理解，这是促【cù】进【jìn】会课程【chéng】的独家福利【lì】，边学【xué】边做，真【zhēn】正实现【xiàn】理【lǐ】论和实践【jiàn】相结合！
广东省【shěng】中小企【qǐ】业发展促进会，带你【nǐ】去【qù】看更广阔的世【shì】界！汇集智慧，相【xiàng】伴成长。
广东制造精益先锋班
精益【yì】，已成为促进会【huì】重点打造【zào】的中小企业服务【wù】品牌。目前，促进【jìn】会【huì】已建立起包【bāo】括精益【yì】先锋【fēng】班、精益班组研【yán】修班、精益改善擂台【tái】赛、标杆企业考察、精【jīng】益工【gōng】作坊、精益线上教【jiāo】育【yù】等在内的【de】丰富立体的精益改善服务体【tǐ】系。
咨询报名：黄美栩 13928847002
